nauwkeurige service cnc

1. Serviceoverzicht

Vraag 1: Wat is precisie-servo-CNC-service?
A: Precisieservo-CNC-service is het gebruik van geavanceerde CNC-technologie en precisieservosystemen om zeer nauwkeurige en complexe vormbewerkingsdiensten voor verschillende materialen te bieden. Wij vervaardigen onderdelen en producten die aan strenge precisie-eisen voor onze klanten voldoen door de bewegings- en verwerkingsparameters van de werktuigmachine nauwkeurig te controleren.

Vraag 2: Voor welke industrieën zijn uw precisieservo-CNC-diensten geschikt?
A: Onze diensten worden veel gebruikt in verschillende industrieën, zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, medische apparatuur, elektronische apparaten en matrijzenbouw. Of het nu gaat om de hoogwaardige productie-industrie die componenten met hoge precisie nodig heeft of om andere terreinen die strenge eisen stellen aan de productkwaliteit en nauwkeurigheid: wij kunnen hoogwaardige CNC-diensten leveren.

2, Apparatuur en technologie

Vraag 3: Welk type CNC-apparatuur en -technologie gebruikt u?
A: We gebruiken geavanceerde numerieke besturingssystemen, uitgerust met zeer nauwkeurige servomotoren, drivers en nauwkeurige werktuigmachinestructuren. Met deze apparaten en technologieën kunnen meerassige koppelingsbewerkingen worden gerealiseerd, waardoor uiterst nauwkeurige productie van complexe vormstukken wordt gegarandeerd. Tegelijkertijd updaten en upgraden we onze apparatuur voortdurend om een ​​leidende positie in de branche te behouden.

Vraag 4: Hoe kan ik de nauwkeurigheid van de bewerking garanderen?
A: Wij garanderen de nauwkeurigheid van de bewerking door de volgende aspecten: Ten eerste beschikt de apparatuur zelf over zeer nauwkeurige mechanische componenten en geavanceerde besturingssystemen, die positioneringsnauwkeurigheid en herhaalbaarheid op micrometerniveau kunnen bereiken. Ten tweede hebben onze technici uitgebreide ervaring met programmeren en procesplanning, waarbij ze zorgvuldig optimaliseren om bewerkingsfouten te verminderen. Daarnaast passen we ook strikte kwaliteitsinspectiemethoden toe om de onderdelen in realtime te monitoren en te meten tijdens het bewerkingsproces, om ervoor te zorgen dat de onderdelen voldoen aan de ontwerpvereisten.

Vraag 5: Welke materialen kunnen worden verwerkt?
A: We kunnen verschillende materialen verwerken, inclusief maar niet beperkt tot aluminiumlegeringen, roestvrij staal, titaniumlegeringen, koperlegeringen, technische kunststoffen, enz. Verschillende materialen vereisen verschillende verwerkingstechnieken en gereedschapsselectie. Op basis van de klantbehoefte en materiaaleigenschappen ontwikkelen wij het meest geschikte verwerkingsplan.

3, Verwerkingscapaciteit en proces

Vraag 6: Welke onderdelen kunt u verwerken?
A: We kunnen onderdelen van verschillende afmetingen verwerken, van kleine precisieonderdelen tot grote structurele onderdelen, allemaal binnen ons verwerkingsbereik. De specifieke maatlimiet is afhankelijk van de specificaties van de werktuigmachine en de behoeften van de klant. Na ontvangst van de bestelling selecteren we de juiste werktuigmachine voor verwerking op basis van de grootte en verwerkingsvereisten van de onderdelen.

Vraag 7: Wat zijn de voordelen van het verwerken van complexe vormstukken?
A: Ons precisie-servo-CNC-systeem kan meerassige koppelingsbewerkingen uitvoeren, waardoor we eenvoudig verschillende complexe gevormde onderdelen kunnen verwerken, zoals gebogen oppervlakken, onregelmatige structuren, dunwandige onderdelen, enz. Door nauwkeurige programmering en gereedschapspadcontrole kunnen we zorgen voor de vormnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de onderdelen en voldoen aan de ontwerpvereisten van klanten voor complexe onderdelen.

Vraag 8: Wat is de verwerkingsstroom?
A: De verwerkingsstroom omvat doorgaans de volgende stappen: ten eerste levert de klant ontwerptekeningen of monsters van de onderdelen, en onze technici analyseren en evalueren de tekeningen om de verwerkingstechnologie en het plan te bepalen. Ga vervolgens verder met de inkoop en voorbereiding van grondstoffen. Vervolgens wordt de bewerking uitgevoerd op een CNC-machine en worden tijdens het bewerkingsproces meerdere kwaliteitscontroles uitgevoerd. Na verwerking worden de onderdelen onderworpen aan een oppervlaktebehandeling, reiniging en verpakking. Tenslotte lever je het eindproduct af bij de klant.

4, Kwaliteitscontrole en testen

Vraag 9: Hoe voer ik kwaliteitscontrole uit?
A: We hebben een uitgebreid kwaliteitscontrolesysteem opgezet, met strikte normen en processen voor de inspectie van grondstoffen, controle van de verwerking en het testen van eindproducten. Bij de inkoop van grondstoffen selecteren we alleen materiaalleveranciers die aan de kwaliteitsnormen voldoen en inspecteren we elke partij grondstoffen. Tijdens het bewerkingsproces monitoren we de bewerkingsparameters in realtime via een numeriek besturingssysteem, en technici voeren ook regelmatig steekproeven uit op de onderdelen. Na de verwerking gebruiken we uiterst nauwkeurige meetapparatuur zoals coördinaatmeetinstrumenten, microscopen, enz. om de grootte, vorm, oppervlakteruwheid enz. van de onderdelen uitgebreid te inspecteren om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van de onderdelen voldoet aan de eisen van de klant.

Vraag 10: Hoe om te gaan met kwaliteitsproblemen?
A: Als er tijdens de verwerking kwaliteitsproblemen worden aangetroffen, zullen we de verwerking onmiddellijk stopzetten, de oorzaak van het probleem analyseren en overeenkomstige corrigerende maatregelen nemen. Als er een kwaliteitsprobleem is met de voltooide onderdelen, zullen we met de klant onderhandelen over een oplossing op basis van de specifieke situatie, wat het opnieuw verwerken, repareren of vervangen van de onderdelen kan omvatten. Wij streven altijd naar klanttevredenheid en zorgen ervoor dat de kwaliteit van de aan klanten geleverde onderdelen gekwalificeerd is.

5, Prijs en levering

Vraag 11: Hoe wordt de prijs bepaald?
A: De prijs hangt voornamelijk af van factoren zoals het materiaal, de grootte, de complexiteit, de vereisten voor verwerkingsnauwkeurigheid en de bestelhoeveelheid van de onderdelen. We zullen een gedetailleerde kostenberekening uitvoeren en een redelijke offerte uitbrengen na ontvangst van de ontwerptekeningen of vereisten van de klant. Tegelijkertijd zullen we ook geoptimaliseerde verwerkingsoplossingen bieden op basis van de budgetten en behoeften van de klant om de beste kosteneffectiviteit te bereiken.

Vraag 12: Wat is de leveringscyclus?
A: De leveringscyclus kan variëren afhankelijk van de complexiteit, de hoeveelheid en het huidige productieschema van de onderdelen. Over het algemeen kunnen eenvoudige onderdelen binnen 1-2 weken worden geleverd, terwijl complexe onderdelen 3-4 weken of langer kunnen duren. Na ontvangst van de bestelling zullen wij met de klant communiceren om de leverdatum te bepalen en alles in het werk te stellen om op tijd te leveren. Als klanten dringende behoeften hebben, zullen we ook ons ​​best doen om de middelen te coördineren en de productievoortgang te versnellen.

6, service na verkoop

Vraag 13: Welke after-sales services worden aangeboden?
A: Wij bieden uitgebreide after-sales service, inclusief technische ondersteuning, onderhoud van apparatuur, reparatie van onderdelen, enz. Als klanten problemen ondervinden tijdens het gebruik van onderdelen, zullen onze technici tijdige oplossingen bieden. Daarnaast bieden we klanten ook onderhoudstrainingen voor apparatuur, zodat ze CNC-apparatuur beter kunnen onderhouden en gebruiken.

Vraag 14: Wat is de responstijd voor de after-sales service?
A: We hechten veel belang aan de reactiesnelheid van de after-sales service. Over het algemeen reageren we binnen 24 uur na ontvangst van feedback van klanten en regelen we dat technisch personeel naar de locatie gaat om het probleem op te lossen, afhankelijk van de urgentie van het probleem. We streven ernaar om onze klanten een tijdige en efficiënte after-sales service te bieden, zodat hun productie niet wordt beïnvloed.

Ik hoop dat de bovenstaande inhoud aan uw behoeften kan voldoen. Als u nog vragen heeft, kunt u altijd contact met ons opnemen.