Precis Servic CNC
Onze Precision Servo CNC-services bieden u zeer nauwkeurige en zeer efficiënte CNC-bewerkingsoplossingen om te voldoen aan uw productiebehoeften voor complexe precisieonderdelen.
1 、 Geavanceerde apparatuur en technologie
High Performance CNC -systeem
We nemen geavanceerde CNC-systemen aan met hoge-snelheid verwerkingsmogelijkheden en precieze bewegingscontrolefuncties. Dit systeem kan een multi -as koppelingsregeling bereiken, waardoor de nauwkeurigheid en stabiliteit van gereedschapspaden in complexe bewerkingsprocessen wordt gewaarborgd. Tegelijkertijd heeft het CNC-systeem een vriendelijke interface voor mens-machine, eenvoudige werking en is het gemakkelijk te programmeren en te debuggen.
Precisie -servo -motoren en stuurprogramma's
Uitgerust met zeer nauwkeurige servomotoren en stuurprogramma's, kan het een precieze positie, snelheid en koppelregeling bieden. Servo -motoren hebben een snelle responssnelheid en hoge precisie, waardoor precieze controle van kleine verplaatsingen mogelijk is, waardoor de nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van bewerkte onderdelen worden gewaarborgd. De bestuurder heeft een goede dynamische prestaties en stabiliteit, die effectief interferentie kunnen onderdrukken en de soepele werking van de motor kunnen waarborgen.
Hoge precisiemachine gereedschapsstructuur
Het machine-gereedschap is gemaakt van hoogwaardig gietijzeren materiaal, met geoptimaliseerd structureel ontwerp en precisiebewerking, en heeft een goede stijfheid en stabiliteit. De geleidrails en schroeven van het gereedschap Machine zijn uitgerust met zeer nauwkeurige lineaire gidsen en kogelschroeven om een gladde en nauwkeurige beweging te garanderen. Tegelijkertijd is het machinetool uitgerust met geavanceerde koel- en smeersystemen, waardoor de thermische vervorming en slijtage tijdens het bewerkingsproces effectief wordt verminderd en de levensduur van het gereedschap Machine wordt verlengd.
2 、 Rijke verwerkingsmogelijkheden
Meerdere materiaalverwerking
We kunnen verschillende metaalmaterialen verwerken, zoals aluminiumlegering, roestvrij staal, titaniumlegering, evenals engineering plastic, composietmaterialen, enz. We hebben overeenkomstige verwerkingstechnieken ontwikkeld op basis van de kenmerken van verschillende materialen om de verwerkingskwaliteit en efficiëntie te garanderen.
Complexe vormverwerking
Met geavanceerde CNC-technologie en rijke verwerkingservaring kunnen we verschillende complex gevormde onderdelen verwerken, zoals gebogen oppervlakken, onregelmatige structuren, dunwandige onderdelen, enz. We kunnen voldoen aan uw behoeften aan complexe componenten in de ruimtevaartindustrie, evenals precisieonderdelen in industrieën zoals medische apparatuur en elektronische apparaten.
Hoge precisie bewerking
Onze Precision Servo CNC -service kan de nauwkeurigheid van de bewerkingsniveau van de micrometerniveau bereiken, waardoor de dimensionale nauwkeurigheid, vormnauwkeurigheid en positionele nauwkeurigheid van onderdelen aan strikte vereisten voldoen. Door geavanceerde meetapparatuur en detectiemethoden aan te nemen, worden realtime monitoring en kwaliteitsinspectie van het bewerkingsproces uitgevoerd om tijdig bewerkingsfouten te detecteren en te corrigeren, waardoor de kwaliteitsstabiliteit van de onderdelen wordt gewaarborgd.
3 、 Strikte kwaliteitscontrole
Grondstofinspectie
Vóór de verwerking voeren we strikte inspecties uit op de grondstoffen om ervoor te zorgen dat hun kwaliteit voldoet aan de nationale normen en de eisen van de klant. Test de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, dimensionale nauwkeurigheid, enz. Van grondstoffen om het gebruik van ongekwalificeerde materialen te voorkomen.
Procesmonitoring
Tijdens het bewerkingsproces gebruiken we geavanceerde bewakingssystemen om bewerkingsparameters in realtime te controleren, zoals snijsnelheid, voedingssnelheid, snijkracht, enz. Door deze parameters te analyseren en aan te passen, zorgen voor de stabiliteit en consistentie van het bewerkingsproces. Tegelijkertijd zullen onze technici regelmatige spotcontroles uitvoeren op de verwerkte onderdelen om eventuele problemen die zich tijdens het bewerkingsproces voordoen snel te identificeren en op te lossen.
Afgewerkte productinspectie
Na verwerking voeren we een uitgebreide inspectie uit van de afgewerkte delen, inclusief het testen van dimensionale nauwkeurigheid, vormnauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit, hardheid en andere aspecten. We gebruiken coördinaten met een zeer nauwkeurige meetinstrumenten, microscopen, hardheidstesters en andere testapparatuur om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van de onderdelen aan de ontwerpvereisten voldoet. Alleen onderdelen die strikte inspectie zijn doorstaan, kunnen aan klanten worden geleverd.
4 、 Personaliseerde aanpassingsservice
Procesoptimalisatie
Ons technische team biedt u gepersonaliseerde oplossingen voor procesoptimalisatie op basis van uw deelontwerpvereisten en gebruiksscenario's. Door de verwerkingstechnologie te optimaliseren, kunnen we de verwerkingsefficiëntie verbeteren, de kosten verlagen en de kwaliteit en prestaties van de onderdelen waarborgen.
Aangepast met speciale vereisten
Als u speciale vereisten hebt voor onderdelen, zoals speciale oppervlaktebehandeling, speciale tolerantievereisten, enz., Zullen wij u toegewijd zijn om u te dienen. We zullen volledig met u communiceren, uw behoeften begrijpen en overeenkomstige oplossingen ontwikkelen om aan uw gepersonaliseerde behoeften te voldoen.
5 、 Hoge kwaliteit after-sales service
Technische ondersteuning
Wij bieden klanten uitgebreide technische ondersteuning, waaronder Consulting van de verwerkingstechnologie, programmeerbegeleiding, onderhoud van apparatuur en andere diensten. Welke problemen u ook tegenkomt tijdens het gebruik, onze technici bieden tijdige hulp en oplossingen voor u.
Onderhoud en onderhoud van apparatuur
We onderhouden en onderhouden de apparatuur regelmatig om stabiele en betrouwbare prestaties te garanderen. Tegelijkertijd bieden we ook onderhoudstraining voor apparatuur voor klanten om hen te helpen de dagelijkse onderhouds- en onderhoudsmethoden van apparatuur onder de knie te krijgen en de levensduur van apparatuur te verlengen.
Snelle reactie
We hebben een uitgebreid after-sales servicesysteem opgezet dat snel kan reageren op de behoeften van de klant. Nadat we feedback van de klant hebben ontvangen, nemen we onmiddellijk contact met hen op en zorgen voor technisch personeel om naar de site te gaan om het probleem op te lossen, zodat de productie van de klant niet wordt beïnvloed.
Kortom, onze Precision Servo CNC-services bieden u van hoogwaardige CNC-bewerkingsoplossingen met geavanceerde apparatuur, prachtige technologie, strikte kwaliteitscontrole, gepersonaliseerde aanpassingsdiensten en hoogwaardige after-sales service. Het kiezen van ons betekent het kiezen van professionaliteit, kwaliteit en gemoedsrust
1 、 Serviceoverzicht
V1: Wat is Precision Servo CNC -service?
A: Precision Servo CNC Service is het gebruik van geavanceerde CNC-technologie en precisie-servosystemen om zeer nauwkeurige en complexe vormbewerkingsdiensten voor verschillende materialen te bieden. We produceren onderdelen en producten die voldoen aan strikte precisievereisten voor onze klanten door de motion- en verwerkingsparameters van het machinetool nauwkeurig te besturen.
V2: Voor welke industrieën zijn uw Precision Servo CNC -diensten geschikt?
A: Onze diensten worden veel gebruikt in verschillende industrieën, zoals ruimtevaart, productie van auto's, medische apparatuur, elektronische apparaten en schimmelproductie. Of het nu de high-end productie-industrie is die componenten met een hoge precisie of andere velden vereist die strikte vereisten hebben voor productkwaliteit en nauwkeurigheid, we kunnen hoogwaardige CNC-diensten bieden.
2 、 Uitrusting en technologie
V3: Welk type CNC -apparatuur en technologie gebruikt u?
A: We nemen geavanceerde numerieke besturingssystemen aan, uitgerust met zeer nauwkeurige servo-motoren, stuurprogramma's en precieze structuren voor machinetools. Deze apparaten en technologieën kunnen multi-as koppelingsbewerking bereiken, waardoor een zeer nauwkeurige productie van complex gevormde onderdelen wordt gewaarborgd. Tegelijkertijd werken en upgraden we onze apparatuur constant om een leidende positie in de industrie te behouden.
V4: Hoe zorg je voor de nauwkeurigheid van de bewerking?
A: We zorgen voor de nauwkeurigheid van de bewerking door de volgende aspecten: ten eerste heeft de apparatuur zelf een zeer nauwkeurige mechanische componenten en geavanceerde besturingssystemen, die de nauwkeurigheid en herhaalbaarheid van de micrometerniveau kunnen bereiken. Ten tweede hebben onze technici uitgebreide ervaring in programmering en procesplanning, zorgvuldig optimaliseren om bewerkingsfouten te verminderen. Bovendien nemen we ook strikte kwaliteitsinspectiemethoden toe om de onderdelen in realtime tijdens het bewerkingsproces te controleren en te meten, zodat de onderdelen voldoen aan de ontwerpvereisten.
V5: Welke materialen kunnen worden verwerkt?
A: We kunnen verschillende materialen verwerken, waaronder maar niet beperkt tot aluminiumlegering, roestvrij staal, titaniumlegering, koperlegering, engineeringplastics, enz. Verschillende materialen vereisen verschillende verwerkingstechnieken en toolselectie. We zullen het meest geschikte verwerkingsplan ontwikkelen op basis van klantbehoeften en materiële kenmerken.
3 、 Verwerkingsmogelijkheden en -proces
V6: Welke grootte van onderdelen kunt u verwerken?
A: We kunnen delen van verschillende maten verwerken, van kleine precisieonderdelen tot grote structurele delen, allemaal binnen ons verwerkingsbereik. De specifieke grootte -limiet hangt af van de specificaties van het machinetool en de behoeften van de klant. Na ontvangst van de bestelling selecteren we het juiste machinetool voor verwerking op basis van de grootte- en verwerkingsvereisten van de onderdelen.
V7: Wat zijn de voordelen van het verwerken van complexe onderdelen?
A: Ons Precision Servo CNC-systeem kan een multi-as koppelingsbewerking bereiken, waardoor we gemakkelijk verschillende complexe gevormde onderdelen kunnen verwerken, zoals gebogen oppervlakken, onregelmatige structuren, dunwandige onderdelen, enz. Door precieze programmering en gereedschapspadcontrole, kunnen we Zorg voor de vormnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de onderdelen, die voldoen aan de ontwerpvereisten van klanten voor complexe onderdelen.
V8: Wat is de verwerkingsstroom?
A: De verwerkingsstroom bevat meestal de volgende stappen: ten eerste biedt de klant ontwerptekeningen of monsters van de onderdelen, en onze technici analyseren en evalueren de tekeningen om de verwerkingstechnologie en het plan te bepalen. Ga vervolgens verder met inkoop en voorbereiding van grondstoffen. Vervolgens zal de bewerking worden uitgevoerd op een CNC -machine en worden er tijdens het bewerkingsproces meerdere kwaliteitsinspecties uitgevoerd. Na de verwerking worden de onderdelen onderworpen aan oppervlaktebehandeling, reiniging en verpakking. Lever ten slotte het eindproduct aan de klant.
4 、 Kwaliteitscontrole en testen
V9: Hoe kwaliteitscontrole uit te voeren?
A: We hebben een uitgebreid kwaliteitscontrolesysteem opgezet, met strikte normen en processen voor inspectie van grondstoffen, verwerkingsmonitoring en eindproducttests. In het inkoopproces van grondstoffen selecteren we alleen materiële leveranciers die voldoen aan kwaliteitsnormen en inspecteren we elke partij grondstoffen. Tijdens het bewerkingsproces controleren we de bewerkingsparameters in realtime via een numeriek besturingssysteem, en technici voeren ook regelmatige spotcontroles uit op de onderdelen. Na de verwerking gebruiken we metenmetingsapparatuur, zoals meetinstrumenten, microscopen, enz. Coördinaten om de grootte, vorm, oppervlakteruwheid, enz. Te inspecteren om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van de onderdelen voldoet aan de eisen van de klant.
V10: Hoe omgaan met kwaliteitsproblemen?
A: Als kwaliteitsproblemen worden gevonden tijdens de verwerking, zullen we de verwerking onmiddellijk stoppen, de oorzaak van het probleem analyseren en overeenkomstige corrigerende maatregelen nemen. Als er een kwaliteitsprobleem is met de afgewerkte onderdelen, zullen we onderhandelen over een oplossing met de klant op basis van de specifieke situatie, waaronder het opnieuw verwerken, repareren of vervangen van de onderdelen. We streven altijd naar klanttevredenheid en zorgen ervoor dat de kwaliteit van de aan klanten geleverde onderdelen gekwalificeerd is.
5 、 Prijs en levering
V11: Hoe wordt de prijs bepaald?
A: De prijs hangt voornamelijk af van factoren zoals het materiaal, de grootte, complexiteit, verwerkingsnauwkeurigheidsvereisten en orderhoeveelheid van de onderdelen. We zullen gedetailleerde kostenboekhouding uitvoeren en een redelijke offerte bieden na ontvangst van de ontwerptekeningen of -vereisten van de klant. Tegelijkertijd zullen we ook geoptimaliseerde verwerkingsoplossingen bieden op basis van de budgetten van klanten en de behoeften om de beste kosteneffectiviteit te bereiken.
Q12: Wat is de aflevercyclus?
A: De leveringscyclus kan variëren, afhankelijk van het complexiteit, de kwantiteit en het huidige productieschema van de onderdelen. Over het algemeen kunnen eenvoudige onderdelen binnen 1-2 weken worden geleverd, terwijl complexe onderdelen 3-4 weken of langer kunnen duren. Na het ontvangen van de bestelling zullen we met de klant communiceren om de leverdatum te bepalen en alles in het werk te stellen om op tijd te leveren. Als klanten dringende behoeften hebben, zullen we ook ons best doen om middelen te coördineren en de voortgang van de productie te versnellen.
6 、 After Sales Service
Q13: Welke after-sales services worden verstrekt?
A: We bieden een uitgebreide after-sales service, inclusief technische ondersteuning, apparatuuronderhoud, onderdelenreparatie, enz. Als klanten problemen ondervinden tijdens het gebruik van onderdelen, bieden onze technici tijdige oplossingen. Bovendien bieden we ook onderhoudstraining voor apparatuur voor klanten om hen te helpen CNC -apparatuur beter te onderhouden en te gebruiken.
V14: Wat is de responstijd voor de service na de verkoop?
A: We hechten veel belang aan de reactiesnelheid van de service na de verkoop. Over het algemeen reageren we binnen 24 uur na het ontvangen van feedback van klanten en regelen we technisch personeel om naar de site te gaan om het probleem op te lossen op basis van de urgentie van het probleem. We zijn toegewijd aan het bieden van tijdige en efficiënte after-sales-service aan onze klanten, zodat hun productie niet wordt beïnvloed.
Ik hoop dat de bovenstaande inhoud aan uw behoeften kan voldoen. Als u nog andere vragen heeft, neem dan gerust contact met ons op.
