OEM-bewerking op maat servofrezen
In het huidige productieveld met hoge precisie is servofreestechnologie de voorkeurskeuze geworden voor het verwerken van veel complexe componenten vanwege de uitstekende prestaties en precisie. Wij zijn gespecialiseerd in OEM-bewerking op maat van servofreesproducten en vertrouwen op geavanceerde apparatuur en professionele technische teams om hoogwaardige freescomponenten te creëren die aan uw specifieke behoeften voldoen.
Verwerkingsvoordelen
1.Servosysteem met hoge precisie
We gebruiken geavanceerde servofreestechnologie, waarvan de kern ligt in een uiterst nauwkeurig servosysteem. Dit systeem kan het bewegingstraject van freesgereedschappen nauwkeurig controleren, waardoor elke actie tijdens het bewerkingsproces nauwkeurig en foutloos is. Ons servosysteem kan fouten binnen een zeer klein bereik controleren, of het nu gaat om kleine componenten of producten die complexe geometrische vormen vereisen. De nauwkeurigheid kan het niveau van [X] micrometers bereiken, wat het precisieniveau van traditionele freesprocessen ver overtreft.
2.Gediversifieerde materiaalverwerkingscapaciteit
Onze servofreesapparatuur kan verschillende soorten materialen verwerken, inclusief maar niet beperkt tot metalen materialen (zoals aluminiumlegeringen, roestvrij staal, titaniumlegeringen, enz.) en sommige technische kunststoffen. Ons technisch team heeft uitgebreide verwerkingservaring voor materialen met verschillende hardheden en taaiheden. Door freesparameters zoals snijsnelheid, voedingssnelheid en snijdiepte nauwkeurig af te stellen, wordt ervoor gezorgd dat een goede oppervlaktekwaliteit en maatnauwkeurigheid kan worden verkregen bij het bewerken van verschillende materialen.
3.Nauwkeurige implementatie van complexe vormen
Bij OEM-maatwerkverwerking zijn de vormen van producten vaak complex en divers. Ons servofreesproces kan gemakkelijk verschillende complexe geometrische vormen verwerken, of het nu gaat om 3D-modellen met meerdere oppervlakken of componenten met ingewikkelde interne structuren. Door middel van geavanceerde programmeertechnieken en meerassige freesapparatuur kunnen we ontwerpmodellen nauwkeurig omzetten in daadwerkelijke producten, zodat elk detail van complexe vormen perfect kan worden gepresenteerd.
toepassingsgebied
Onze servofrezen OEM-op maat gemaakte verwerkingsproducten worden veel gebruikt in meerdere industrieën.
1.Lucht- en ruimtevaartveld
In de lucht- en ruimtevaartindustrie is er een grote vraag naar precisie en kwaliteit van componenten. Onze servofreesproducten kunnen worden gebruikt voor het bewerken van belangrijke componenten zoals motorbladen en structurele onderdelen van de luchtvaart. Deze componenten moeten werken onder extreme omstandigheden, zoals hoge temperaturen, hoge druk en hoge belasting, en onze uiterst nauwkeurige bewerkingstechnologie kan hun betrouwbaarheid en prestaties garanderen.
2.Automobielindustrie
Ook de bewerking van complexe en nauwkeurige componenten zoals cilinderblokken en transmissieonderdelen van automotoren is afhankelijk van onze servofreestechnologie. Door uiterst nauwkeurig frezen kan de pasnauwkeurigheid van deze componenten worden verbeterd, kunnen wrijvingsverliezen worden verminderd en kunnen de algehele prestaties en het brandstofverbruik van de auto worden verbeterd.
3.Industrie voor medische apparatuur
Medische apparaten zoals orthopedische implantaten en chirurgische instrumenten vereisen uiterst nauwkeurige en gladde oppervlakken. Ons servofreesproces kan aan deze strenge eisen voldoen, waardoor de veiligheid en effectiviteit van medische apparatuur wordt gewaarborgd en hoogwaardige, op maat gemaakte producten voor de medische industrie worden geleverd.
4.Op het gebied van elektronische communicatie
Onze servofreestechnologie kan ook uitblinken in de verwerking van componenten zoals koellichamen en precisiematrijzen in elektronische communicatieapparatuur. Door de freesparameters nauwkeurig te controleren, kunnen complexe warmtedissipatiestructuren en uiterst nauwkeurige matrijsholtes worden gerealiseerd, die voldoen aan de hoge prestatie-eisen van elektronische communicatieproducten.
Vraag: Welk soort aanpassingsvereisten kunt u accepteren?
A: We kunnen verschillende aanpassingsvereisten accepteren, inclusief maar niet beperkt tot de vorm, grootte, nauwkeurigheid, materialen en andere aspecten van het product. Of het nu gaat om een eenvoudige tweedimensionale vlakke vorm of een complexe driedimensionale gebogen structuur, van kleine precisiecomponenten tot grote onderdelen, wij kunnen de verwerking aanpassen aan de hand van de ontwerptekeningen of gedetailleerde specificaties die u verstrekt. Wat materialen betreft, kunnen we gewone metalen verwerken, zoals aluminiumlegeringen, roestvrij staal, titaniumlegeringen en enkele technische kunststoffen.
Vraag: Wat is servofrezen? Wat zijn de voordelen ervan?
A: Servofrezen is een bewerkingstechnologie die gebruik maakt van zeer nauwkeurige servosystemen om de beweging van freesgereedschappen te controleren. Het voordeel ligt in de mogelijkheid om extreem hoge bewerkingsnauwkeurigheid te bereiken, waardoor fouten binnen een zeer klein bereik kunnen worden gecontroleerd (nauwkeurigheid kan micrometerniveau bereiken). Het kan complexe vormen nauwkeurig verwerken, of het nu gaat om meervoudig gebogen oppervlakken of onderdelen met fijne interne structuren. En door nauwkeurige aansturing van het servosysteem kunnen de freesparameters worden geoptimaliseerd, geschikt voor het bewerken van diverse materialen.
Vraag: Wat moet ik doen als er kwaliteitsproblemen worden ontdekt?
A: Als u na ontvangst van de goederen kwaliteitsproblemen ondervindt, neem dan onmiddellijk contact op met ons after-salesteam. U dient ons een gedetailleerde beschrijving van het kwaliteitsprobleem en relevant bewijsmateriaal (zoals foto's, inspectierapporten etc.) te verstrekken. We zullen snel een onderzoeksproces starten en u oplossingen bieden zoals reparatie, omruiling of terugbetaling op basis van de ernst en oorzaak van het probleem.
Vraag: Hoe wordt de prijs van maatwerkverwerking berekend?
A: De prijs hangt voornamelijk af van meerdere factoren, waaronder de complexiteit van het product (hoe hoger de vorm, grootte en precisie-eisen, hoe hoger de prijs), de moeilijkheidsgraad van de verwerkingstechnologie, materiaalkosten, productiehoeveelheden, enz. We zullen voer een gedetailleerde kostenberekening uit op basis van specifieke omstandigheden en bezorg u een nauwkeurige offerte na ontvangst van uw maatwerkvereisten. In de offerte zijn de verwerkingskosten, eventuele matrijskosten (indien nieuwe matrijzen nodig zijn), transportkosten etc. inbegrepen.
