OEM-maatwerk servofrezen
In de huidige, uiterst precieze productiesector is servofreestechnologie de voorkeurskeuze geworden voor het bewerken van vele complexe componenten vanwege de uitstekende prestaties en precisie. Wij zijn gespecialiseerd in het op maat maken van servofreesproducten voor OEM's en vertrouwen daarbij op geavanceerde apparatuur en professionele technische teams om hoogwaardige freescomponenten te creëren die voldoen aan uw specifieke behoeften.
Verwerkingsvoordelen
1.Hoog precisie servosysteem
We maken gebruik van geavanceerde servofreestechnologie, waarvan de kern ligt in een uiterst nauwkeurig servosysteem. Dit systeem kan de bewegingsbaan van freesgereedschappen nauwkeurig regelen, waardoor elke handeling nauwkeurig en foutloos is tijdens het bewerkingsproces. Ons servosysteem kan fouten binnen een zeer klein bereik beheersen, of het nu gaat om kleine componenten of producten die complexe geometrische vormen vereisen. De nauwkeurigheid kan oplopen tot [X] micrometer, wat de precisie van traditionele freesprocessen ver overtreft.
2.Gediversifieerde materiaalverwerkingscapaciteit
Onze servofreesapparatuur kan diverse soorten materialen verwerken, waaronder metalen (zoals aluminiumlegering, roestvrij staal, titaniumlegering, enz.) en sommige technische kunststoffen. Ons technische team heeft uitgebreide ervaring met de verwerking van materialen met verschillende hardheden en taaiheden. Door freesparameters zoals snijsnelheid, voedingssnelheid en snijdiepte nauwkeurig af te stellen, garanderen we een goede oppervlaktekwaliteit en maatnauwkeurigheid bij de bewerking van diverse materialen.
3.Nauwkeurige implementatie van complexe vormen
Bij OEM-maatwerk zijn de vormen van producten vaak complex en divers. Ons servofreesproces kan gemakkelijk diverse complexe geometrische vormen verwerken, of het nu gaat om 3D-modellen met meerdere oppervlakken of componenten met complexe interne structuren. Dankzij geavanceerde programmeertechnieken en meerassige freesapparatuur kunnen we ontwerpmodellen nauwkeurig omzetten in daadwerkelijke producten, zodat elk detail van complexe vormen perfect wordt weergegeven.
toepassingsgebied
Onze op maat gemaakte OEM-bewerkingsproducten voor servofrezen worden veel gebruikt in uiteenlopende industrieën.
1.Lucht- en ruimtevaartveld
In de lucht- en ruimtevaartindustrie is er een grote vraag naar precisie en kwaliteit van componenten. Onze servofreesproducten kunnen worden gebruikt voor het bewerken van belangrijke componenten zoals motorbladen en structurele vliegtuigonderdelen. Deze componenten moeten werken onder extreme omstandigheden, zoals hoge temperaturen, hoge druk en hoge belasting, en onze uiterst precieze bewerkingstechnologie garandeert hun betrouwbaarheid en prestaties.
2.Automobielindustrie
Ook voor de bewerking van complexe en nauwkeurige componenten, zoals cilinderblokken en transmissieonderdelen van auto's, maken we gebruik van onze servofreestechnologie. Door middel van uiterst nauwkeurig frezen kan de pasnauwkeurigheid van deze componenten worden verbeterd, kunnen wrijvingsverliezen worden verminderd en kunnen de algehele prestaties en het brandstofverbruik van de auto worden verbeterd.
3.Medische hulpmiddelenindustrie
Medische hulpmiddelen zoals orthopedische implantaten en chirurgische instrumenten vereisen zeer nauwkeurige en gladde oppervlakken. Ons servofreesproces voldoet aan deze strenge eisen en garandeert de veiligheid en effectiviteit van medische hulpmiddelen. Zo leveren we hoogwaardige, op maat gemaakte producten voor de medische industrie.
4.Op het gebied van elektronische communicatie
Onze servofreestechnologie blinkt ook uit in de verwerking van componenten zoals koellichamen en precisiemallen in elektronische communicatieapparatuur. Door de freesparameters nauwkeurig te regelen, kunnen complexe warmteafvoerstructuren en uiterst nauwkeurige matrijsholtes worden gerealiseerd, die voldoen aan de hoge prestatie-eisen van elektronische communicatieproducten.
V: Welke maatwerkvereisten kunt u accepteren?
A: We kunnen diverse maatwerkvereisten accepteren, waaronder, maar niet beperkt tot, de vorm, grootte, nauwkeurigheid, materialen en andere aspecten van het product. Of het nu gaat om een eenvoudige tweedimensionale vlakke vorm of een complexe driedimensionale gebogen structuur, van kleine precisiecomponenten tot grote onderdelen, we kunnen de verwerking aanpassen volgens de ontwerptekeningen of gedetailleerde specificaties die u aanlevert. Wat betreft materialen kunnen we gangbare metalen verwerken, zoals aluminiumlegering, roestvrij staal, titaniumlegering en sommige technische kunststoffen.
V: Wat is servofrezen? Wat zijn de voordelen ervan?
A: Servofrezen is een bewerkingstechnologie die gebruikmaakt van uiterst precieze servosystemen om de beweging van freesgereedschappen te regelen. Het voordeel hiervan is de extreem hoge bewerkingsnauwkeurigheid, waardoor fouten binnen een zeer klein bereik (de nauwkeurigheid kan op micrometerniveau liggen) kunnen worden beperkt. Het kan complexe vormen nauwkeurig bewerken, of het nu gaat om oppervlakken met meerdere krommingen of onderdelen met fijne interne structuren. Dankzij de nauwkeurige aansturing van het servosysteem kunnen freesparameters worden geoptimaliseerd, geschikt voor de bewerking van diverse materialen.
V: Wat als er kwaliteitsproblemen worden ontdekt?
A: Als u na ontvangst van de goederen kwaliteitsproblemen constateert, neem dan onmiddellijk contact op met ons aftersalesteam. U dient ons een gedetailleerde beschrijving van het kwaliteitsprobleem en relevant bewijs (zoals foto's, inspectierapporten, enz.) te verstrekken. We starten dan snel een onderzoek en bieden u oplossingen zoals reparatie, omruiling of terugbetaling, afhankelijk van de ernst en oorzaak van het probleem.
V: Hoe wordt de prijs voor maatwerk berekend?
A: De prijs hangt voornamelijk af van meerdere factoren, waaronder de complexiteit van het product (hoe hoger de eisen aan vorm, afmetingen en precisie, hoe hoger de prijs), de moeilijkheidsgraad van de verwerkingstechnologie, de materiaalkosten, de productieaantallen, enz. We voeren een gedetailleerde kostenberekening uit op basis van de specifieke omstandigheden en sturen u een nauwkeurige offerte nadat we uw maatwerkwensen hebben ontvangen. De offerte omvat de verwerkingskosten, eventuele matrijskosten (indien nieuwe matrijs nodig is), transportkosten, enz.
