OEM aangepaste bewerkingsservo -frezen
In het hedendaagse high-precisie productieveld is Servo Milling Technology de voorkeurskeuze geworden voor het verwerken van vele complexe componenten vanwege de uitstekende prestaties en precisie. Wij zijn gespecialiseerd in OEM op maat gemaakte bewerkingsservo-freesproducten, afhankelijk van geavanceerde apparatuur en professionele technische teams om hoogwaardige freescomponenten te creëren die aan uw specifieke behoeften voldoen.
Het verwerken van voordelen
1.High Precision Servo System
We nemen Advanced Servo Milling Technology aan, waarvan de kern ligt in een zeer nauwkeurig servosysteem. Dit systeem kan het bewegingstraject van freesgereedschap nauwkeurig regelen, zodat elke actie nauwkeurig is en foutloos is tijdens het bewerkingsproces. Ons servosysteem kan fouten binnen een zeer klein bereik regelen, of het nu gaat om kleine componenten of producten die complexe geometrische vormen vereisen. De nauwkeurigheid kan het niveau van [x] micrometers bereiken, veel hoger dan het precisieniveau van traditionele frezenprocessen.
2.Gediversifieerde materiaalverwerkingsmogelijkheden
Onze servo -freesapparatuur kan verschillende soorten materialen aan, waaronder maar niet beperkt tot metalen materialen (zoals aluminiumlegering, roestvrij staal, titaniumlegering, enz.) En sommige technische kunststoffen. Ons technische team heeft uitgebreide verwerkingservaring voor materialen met verschillende hardheid en taaiheid. Door freesparameters fijn aan te passen, zoals snijsnelheid, voedingssnelheid en snij diepte, wordt ervoor gezorgd dat een goede oppervlaktekwaliteit en dimensionale nauwkeurigheid kunnen worden verkregen bij het verwerken van verschillende materialen.
3.Nauwkeurige implementatie van complexe vormen
In OEM -aangepaste verwerking zijn de vormen van producten vaak complex en divers. Ons servo -freesproces kan gemakkelijk verschillende complexe geometrische vormen aan, of het nu gaat om 3D -modellen met meerdere oppervlakken of componenten met ingewikkelde interne structuren. Door middel van geavanceerde programmeertechnieken en multi -asfreesapparatuur kunnen we ontwerpmodellen nauwkeurig omzetten in werkelijke producten, zodat elk detail van complexe vormen perfect kan worden gepresenteerd.
aanmeldingsgebied
Onze Servo Milling OEM Aangepaste verwerkingsproducten worden veel gebruikt in meerdere industrieën.
1.Ruimtevaartveld
In de ruimtevaartindustrie is er een grote vraag naar precisie en kwaliteit van componenten. Onze servo -freesproducten kunnen worden gebruikt voor het bewerken van belangrijke componenten zoals motorkladen en structurele onderdelen van de luchtvaart. Deze componenten moeten werken onder extreme omstandigheden, zoals hoge temperatuur, hoge druk en hoge belasting, en onze hoogcisie bewerkingstechnologie kan zorgen voor hun betrouwbaarheid en prestaties.
2.Automotive productie -industrie
De bewerking van complexe en precieze componenten zoals auto -cilinderblokken en transmissieonderdelen is ook gebaseerd op onze servomolende technologie. Door middel van hoge nauwkeurigheid kan de passende nauwkeurigheid van deze componenten worden verbeterd, kunnen wrijvingsverliezen worden verminderd en kunnen de algehele prestaties en het brandstofverbruik van de auto worden verbeterd.
3.Medische hulpmiddelenindustrie
Medische hulpmiddelen zoals orthopedische implantaten en chirurgische instrumenten vereisen zeer precieze en gladde oppervlakken. Ons servo-freesproces kan aan deze strikte vereisten voldoen, waardoor de veiligheid en effectiviteit van medische hulpmiddelen wordt gewaarborgd en hoogwaardige aangepaste producten voor de medische industrie biedt.
4.Op het gebied van elektronische communicatie
Onze servo -freestechnologie kan ook uitblinken in de verwerking van componenten zoals koellichamen en precisiemalen in elektronische communicatie -apparaten. Door freesparameters nauwkeurig te besturen, kunnen complexe warmtedissipatiestructuren en hoogcisie-schimmelholten worden bereikt, waardoor voldoet aan de hoogwaardige vereisten van elektronische communicatieproducten.
Vraag: Wat voor aanpassingsvereisten kunt u accepteren?
A: We kunnen verschillende aanpassingsvereisten accepteren, waaronder maar niet beperkt tot de vorm, grootte, nauwkeurigheid, materialen en andere aspecten van het product. Of het nu gaat om een eenvoudige tweedimensionale vlakke vorm of een complexe driedimensionale gebogen structuur, van kleine precisiecomponenten tot grote delen, we kunnen de verwerking aanpassen volgens de ontwerptekeningen of gedetailleerde specificaties die u biedt. Voor materialen kunnen we gemeenschappelijke metalen omgaan zoals aluminiumlegering, roestvrij staal, titaniumlegering, evenals enkele technische kunststoffen.
Vraag: Wat is servo -frezen? Wat zijn de voordelen ervan?
A: Servo-frezen is een bewerkingstechnologie die Servo-systemen met een hoge nauwkeurigheid gebruikt om de beweging van freesgereedschap te regelen. Het voordeel ervan ligt in de mogelijkheid om een extreem hoge nauwkeurigheid te bereiken, die fouten binnen een zeer klein bereik kunnen regelen (nauwkeurigheid kan het micrometerniveau bereiken). Het kan complexe vormen nauwkeurig verwerken, of het nu gaat om meerdere gebogen oppervlakken of onderdelen met fijne interne structuren. En door precieze controle van het servosysteem, kunnen freesparameters worden geoptimaliseerd, geschikt voor het verwerken van verschillende materialen.
Vraag: Wat als kwaliteitsproblemen worden ontdekt?
A: Als u kwaliteitsproblemen vindt na het ontvangen van de goederen, neem dan onmiddellijk contact op met ons after-sales-team. U moet ons een gedetailleerde beschrijving geven van het kwaliteitsprobleem en relevant bewijs (zoals foto's, inspectierapporten, enz.). We zullen snel een onderzoeksproces initiëren en u oplossingen bieden zoals reparatie, uitwisseling of terugbetaling op basis van de ernst en de oorzaak van het probleem.
Vraag: Hoe wordt de prijs van aangepaste verwerking berekend?
A: De prijs hangt voornamelijk af van meerdere factoren, waaronder de complexiteit van het product (hoe hoger de vorm, grootte en precisievereisten, hoe hoger de prijs), de moeilijkheid van het verwerken van technologie, materiaalkosten, productiehoeveelheden, enz. Voer gedetailleerde kostenadministratie uit op basis van specifieke omstandigheden en geef u een nauwkeurige offerte na ontvangst van uw aanpassingsvereisten. De offerte omvat de verwerkingskosten, mogelijke schimmelkosten (als nieuwe mallen vereist zijn), transportkosten, enz.
