Aangepaste bewerking van titanium onderdelen met behulp van CNC-technologie
Onze CNC-producten met titaniumonderdelen zijn zorgvuldig vervaardigd met behulp van geavanceerde CNC-bewerkingstechnologie, waarbij de nadruk ligt op het voldoen aan verschillende industriële velden met hoge precisie- en prestatie-eisen voor componenten van titaniummateriaal. Titaniumlegering, met zijn uitstekende eigenschappen zoals hoge sterkte, lage dichtheid, goede corrosieweerstand en hoge temperatuurbestendigheid, heeft ongeëvenaarde voordelen aangetoond in veel industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart, de medische sector, de scheepsbouw en de chemische technologie voor onze CNC-gefreesde titaniumonderdelen.
Materiaaleigenschappen en voordelen
1. Hoge sterkte en lage dichtheid
De sterkte van een titaniumlegering is vergelijkbaar met die van staal, maar de dichtheid bedraagt slechts ongeveer 60% van die van staal. Hierdoor kunnen de titaniumonderdelen die we verwerken het totale gewicht effectief verminderen en tegelijkertijd de structurele sterkte garanderen, wat van groot belang is voor gewichtsgevoelige toepassingsscenario's zoals structurele vliegtuigcomponenten in de lucht- en ruimtevaartindustrie en implanteerbare apparaten in de medische industrie.
2. Uitstekende corrosieweerstand
Titanium vertoont uitstekende stabiliteit in verschillende corrosieve omgevingen, waaronder zeewater, oxiderende zuren, alkalische oplossingen, enz. Daarom kunnen onze titaniumonderdelen lange tijd stabiel functioneren op gebieden zoals scheepsbouw en chemische apparatuur, waardoor de onderhouds- en vervangingskosten worden verlaagd en de levensduur wordt verlengd. levensduur van apparatuur.
3. Bestand tegen hoge temperaturen
Titaniumlegeringen kunnen goede mechanische eigenschappen behouden bij hoge temperaturen en zijn bestand tegen hoge temperaturen van enkele honderden graden. Dit maakt het geschikt voor motoronderdelen in werkomgevingen met hoge temperaturen, onderdelen in ovens voor hoge temperaturen, enz., waardoor een betrouwbare werking wordt gegarandeerd, zelfs onder extreme temperatuuromstandigheden.
Hoogtepunten van CNC-bewerkingstechnologie
1. Hoge precisiebewerking
We gebruiken geavanceerde CNC-bewerkingsapparatuur, uitgerust met uiterst nauwkeurige snijgereedschappen en detectiesystemen, om bewerkingsnauwkeurigheid op micrometerniveau te bereiken. We kunnen nauwkeurig voldoen aan complexe oppervlakken, precieze gatposities en strikte tolerantievereisten om ervoor te zorgen dat elk titaniumonderdeel perfect voldoet aan de ontwerpspecificaties.
2. Gediversifieerde verwerkingsmethoden
Het kan verschillende CNC-bewerkingen uitvoeren, zoals draaien, frezen, boren, kotteren en slijpen. Door middel van programmeercontrole is het mogelijk om eenmalig complexe vormen en structuren te vormen, zoals vliegtuigmotorbladen met complexe interne stroomkanalen, medische implantaten met veelvlakkige structuren, enz., waardoor de verwerkingsefficiëntie en productkwaliteit aanzienlijk worden verbeterd.
3. Strenge procescontrole
Van snijden, ruwe bewerking, semi-precieze bewerking tot precisiebewerking van titaniummaterialen, elke stap kent strikte procesparametercontrole en kwaliteitscontrole. Onze professionele technici optimaliseren bewerkingsparameters zoals snijsnelheid, voedingssnelheid, snijdiepte, enz. op basis van de materiaaleigenschappen van titaniumlegeringen om defecten zoals vervorming en scheuren tijdens het bewerkingsproces te voorkomen.
Producttypen en toepassingsvelden
1. Lucht- en ruimtevaartveld
Motorcomponenten, zoals turbinebladen, compressorschijven, enz., moeten werken in zware omgevingen met hoge temperaturen, hoge druk en hoge snelheid. Onze titanium CNC-producten kunnen voldoen aan hun strenge eisen op het gebied van sterkte, weerstand tegen hoge temperaturen en weerstand tegen vermoeidheid.
Structurele componenten van vliegtuigen: inclusief vleugelbalken, landingsgestel, enz., waarbij gebruik wordt gemaakt van de hoge sterkte en lage dichtheidseigenschappen van een titaniumlegering om het gewicht van het vliegtuig te verminderen, de vliegprestaties en het brandstofverbruik te verbeteren.
2. Medisch gebied
Geïmplanteerde instrumenten: zoals kunstmatige gewrichten, tandheelkundige implantaten, spinale fixatoren, enz. Titanium heeft een goede biocompatibiliteit, veroorzaakt geen immuunreacties in het menselijk lichaam en de sterkte en corrosieweerstand ervan kunnen de stabiele werking van geïmplanteerde apparaten op de lange termijn garanderen. menselijk lichaam.
Onderdelen van medische apparatuur, zoals chirurgische instrumenten, medische centrifugerotoren, enz., vereisen extreem hoge precisie- en hygiënenormen. Onze CNC-gefreesde titanium onderdelen kunnen aan deze eisen voldoen.
3. Scheeps- en oceaantechniekveld
Onderdelen van het voortstuwingssysteem voor schepen, zoals propellers, assen, enz., zijn gemaakt van een titaniumlegering, die een uitstekende duurzaamheid heeft in maritieme omgevingen vanwege de weerstand tegen zeewatercorrosie, waardoor de onderhoudsfrequentie wordt verminderd en de operationele efficiëntie van schepen wordt verbeterd.
Structurele componenten van het maritieme platform: worden gebruikt om zeewatercorrosie en wind- en golfinslagen te weerstaan, waardoor de veiligheid en stabiliteit van het maritieme platform wordt gegarandeerd.
4. Gebied van de chemische industrie
Reactorvoering, warmtewisselaarbuisplaat, enz.: Bij de chemische productie moeten deze componenten in contact komen met verschillende corrosieve media. De corrosieweerstand van titaniumonderdelen kan corrosie van apparatuur effectief voorkomen, waardoor de veiligheid en continue werking van de chemische productie wordt gegarandeerd.
Kwaliteitsborging en testen
1. Een uitgebreid kwaliteitsmanagementsysteem
We hebben een kwaliteitsmanagementsysteem opgezet dat voldoet aan de internationale normen, waarbij we ons strikt houden aan de kwaliteitsnormen bij elke stap, van de inkoop van grondstoffen, de verwerking tot de levering van het eindproduct. Alle handelingen worden gedetailleerd vastgelegd voor traceerbaarheid en continue verbetering.
2. Uitgebreide testmethoden
We gebruiken verschillende geavanceerde testapparatuur, zoals coördinatenmeetinstrumenten, foutdetectoren, hardheidstesters, enz., om de maatnauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit, interne defecten, hardheid enz. van titaniumonderdelen uitgebreid te inspecteren. Alleen producten die strenge tests hebben doorstaan, komen op de markt, zodat elk door klanten ontvangen onderdeel aan hoge kwaliteitseisen voldoet.
Vraag: Hoe kan de kwaliteit van de titaniummaterialen die u gebruikt worden gegarandeerd?
A: We kopen titaniummaterialen van legitieme en gerenommeerde leveranciers die zich houden aan strikte kwaliteitsnormen. Elke partij titaniummaterialen ondergaat ons strenge inspectieproces voordat ze worden opgeslagen, inclusief analyse van de chemische samenstelling, hardheidstesten, metallografisch onderzoek, enz., om ervoor te zorgen dat hun kwaliteit voldoet aan onze productievereisten.
Vraag: Wat is de precisie van uw CNC-bewerking?
A: We gebruiken geavanceerde CNC-bewerkingsapparatuur en uiterst nauwkeurige snijgereedschappen, gecombineerd met nauwkeurige detectiesystemen, om bewerkingsnauwkeurigheid tot op micrometerniveau te bereiken. Of het nu gaat om complexe oppervlakken, precieze gatposities of strikte tolerantievereisten, ze kunnen allemaal nauwkeurig worden nageleefd.
Vraag: Wat zijn de kwaliteitstestitems voor het product?
A: We voeren uitgebreide kwaliteitscontroles uit op onze producten, inclusief het gebruik van een gecoördineerd meetinstrument om de maatnauwkeurigheid te controleren en ervoor te zorgen dat de afmetingen van de onderdelen volledig voldoen aan de ontwerpvereisten; Gebruik een foutdetector om te controleren op defecten zoals scheuren binnenin; Meet de hardheid met behulp van een hardheidsmeter om naleving van de overeenkomstige normen te garanderen. Daarnaast worden ook de oppervlakteruwheid en andere oppervlaktekwaliteiten getest.
Vraag: Wat is de gebruikelijke levertijd?
A: De levertijd is afhankelijk van de complexiteit en hoeveelheid van de bestelling. Eenvoudige standaardonderdelenbestellingen hebben relatief korte levertijden, terwijl complexe maatwerkbestellingen mogelijk langere doorlooptijden vereisen. Nadat we de bestelling hebben bevestigd, zullen we met u communiceren en een geschatte levertijd geven, en er alles aan doen om een tijdige levering te garanderen.