Maatwerkbewerking van titanium onderdelen met behulp van CNC-technologie

Korte beschrijving:

Type: Brootsen, BOREN, Etsen / Chemisch bewerken, Laserbewerking, Frezen, Overige bewerkingsdiensten, Draaien, Draadvonken, Rapid Prototyping

Microbewerking of geen microbewerking

Modelnummer: Aangepast

Materiaal: titaniumlegering

Kwaliteitscontrole: hoge kwaliteit

Minimale bestelhoeveelheid: 1 stuks

Levertijd: 7-15 dagen

OEM/ODM: OEM ODM CNC-frees-, draai- en bewerkingsservice

Onze service: CNC-bewerkingsdiensten op maat

Certificering: ISO9001:2015/ISO13485:2016


Productdetails

Productlabels

Video

Productoverzicht

Onze CNC-producten voor titanium onderdelen worden zorgvuldig vervaardigd met behulp van geavanceerde CNC-bewerkingstechnologie, gericht op het voldoen aan de hoge precisie- en prestatie-eisen die diverse industriële sectoren stellen aan titanium componenten. Titaniumlegering, met zijn uitstekende eigenschappen zoals hoge sterkte, lage dichtheid, goede corrosiebestendigheid en hoge temperatuurbestendigheid, heeft ongeëvenaarde voordelen aangetoond in vele sectoren, zoals de lucht- en ruimtevaart, de medische sector, de scheepsbouw en de chemische technologie, voor onze CNC-gefreesde titanium onderdelen.

Maatwerkbewerking van titanium onderdelen met behulp van CNC-technologie

Materiaaleigenschappen en voordelen

1. Hoge sterkte en lage dichtheid

De sterkte van een titaniumlegering is vergelijkbaar met die van staal, maar de dichtheid is slechts ongeveer 60% van die van staal. Dit zorgt ervoor dat de titanium onderdelen die we verwerken effectief het totale gewicht verlagen en tegelijkertijd de structurele sterkte behouden. Dit is van groot belang voor gewichtsgevoelige toepassingen, zoals structurele vliegtuigcomponenten in de lucht- en ruimtevaartindustrie en implanteerbare apparaten in de medische sector.

2. Uitstekende corrosiebestendigheid

Titanium vertoont een uitstekende stabiliteit in diverse corrosieve omgevingen, waaronder zeewater, oxiderende zuren, alkalische oplossingen, enz. Daarom kunnen onze titanium onderdelen langdurig stabiel functioneren in sectoren zoals maritieme techniek en chemische apparatuur, waardoor onderhouds- en vervangingskosten worden verlaagd en de levensduur van apparatuur wordt verlengd.

3. Hoge temperatuurbestendigheid

Titaniumlegeringen behouden hun goede mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen en zijn bestand tegen temperaturen van enkele honderden graden Celsius. Dit maakt ze geschikt voor motoronderdelen in werkomgevingen met hoge temperaturen, componenten in ovens met hoge temperaturen, enz., en garandeert een betrouwbare werking, zelfs onder extreme temperaturen.

Hoogtepunten van CNC-bewerkingstechnologie

1. Hoge precisie bewerking

We gebruiken geavanceerde CNC-bewerkingsapparatuur, uitgerust met uiterst precieze snijgereedschappen en detectiesystemen, om een ​​bewerkingsnauwkeurigheid tot op de micrometer te bereiken. We kunnen complexe oppervlakken, precieze gatposities en strenge tolerantie-eisen nauwkeurig verwerken om ervoor te zorgen dat elk titanium onderdeel perfect voldoet aan de ontwerpspecificaties.

2. Gediversifieerde verwerkingsmethoden

Het kan diverse CNC-bewerkingen uitvoeren, zoals draaien, frezen, boren, kotteren en slijpen. Dankzij de programmeerbesturing is het mogelijk om complexe vormen en structuren, zoals vliegtuigmotorbladen met complexe interne stromingskanalen, medische implantaten met polyhedrale structuren, enz., in één keer te gieten, wat de verwerkingsefficiëntie en productkwaliteit aanzienlijk verbetert.

3. Strikte procescontrole

Van snijden, ruwen en semi-precisiebewerking tot precisiebewerking van titanium materialen, elke stap wordt onderworpen aan strikte procesparametercontrole en kwaliteitsinspectie. Onze professionele technici optimaliseren bewerkingsparameters zoals snijsnelheid, voedingssnelheid, snijdiepte, enz. op basis van de materiaaleigenschappen van titaniumlegeringen om defecten zoals vervorming en scheuren tijdens het bewerkingsproces te voorkomen.

Producttypen en toepassingsgebieden

1. Lucht- en ruimtevaart

Motoronderdelen, zoals turbinebladen, compressorschijven, enz., moeten werken in zware omstandigheden met hoge temperaturen, hoge druk en hoge snelheden. Onze titanium CNC-producten voldoen aan de strenge eisen op het gebied van sterkte, hoge temperatuurbestendigheid en vermoeiingsweerstand.

Structurele componenten van vliegtuigen: zoals vleugelbalken, landingsgestellen, enz., waarbij gebruik wordt gemaakt van de hoge sterkte en lage dichtheid van een titaniumlegering om het gewicht van het vliegtuig te verminderen, de vliegprestaties te verbeteren en het brandstofverbruik te verlagen.

2. Medisch veld

Geïmplanteerde instrumenten: zoals kunstmatige gewrichten, tandheelkundige implantaten, wervelkolomfixatoren, enz. Titanium heeft een goede biocompatibiliteit, veroorzaakt geen immuunreacties in het menselijk lichaam en de sterkte en corrosiebestendigheid ervan kunnen de stabiele werking op de lange termijn van geïmplanteerde apparaten in het menselijk lichaam garanderen.

Componenten van medische apparatuur, zoals chirurgische instrumenten, rotoren van medische centrifuges, enz., vereisen extreem hoge precisie- en hygiënenormen. Onze CNC-gefreesde titanium onderdelen voldoen aan deze eisen.

3. Scheeps- en oceaantechniek

Onderdelen van maritieme aandrijfsystemen, zoals schroeven, assen, enz., zijn gemaakt van titaniumlegering. Deze legering is uiterst duurzaam in maritieme omgevingen vanwege de bestendigheid tegen corrosie door zeewater. Hierdoor hoeft er minder onderhoud te worden gepleegd en verbetert de operationele efficiëntie van schepen.

Structurele componenten van maritieme platforms: zijn bestand tegen corrosie door zeewater en tegen de impact van wind en golven, waardoor de veiligheid en stabiliteit van het maritieme platform worden gewaarborgd.

4. Chemische industrie

Reactorvoering, buisplaat van warmtewisselaars, enz.: In de chemische productie komen deze componenten in contact met diverse corrosieve media. De corrosiebestendigheid van titanium onderdelen voorkomt corrosie van apparatuur en garandeert zo de veiligheid en continue werking van de chemische productie.

Kwaliteitsborging en testen

1. Een uitgebreid kwaliteitsmanagementsysteem

We hebben een kwaliteitsmanagementsysteem opgezet dat voldoet aan internationale normen en dat zich strikt aan kwaliteitsnormen houdt in elke stap, van de inkoop van grondstoffen en de verwerking tot de levering van het eindproduct. Alle processen worden gedetailleerd vastgelegd voor traceerbaarheid en continue verbetering.

2. Uitgebreide testmethoden

We gebruiken diverse geavanceerde testapparatuur, zoals coördinatenmeetinstrumenten, foutdetectoren, hardheidsmeters, enz., om de maatnauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit, interne defecten, hardheid, enz. van titanium onderdelen uitgebreid te inspecteren. Alleen producten die strenge tests hebben doorstaan, komen op de markt. Zo garanderen we dat elk onderdeel dat we ontvangen, aan hoge kwaliteitseisen voldoet.

Conclusie

CNC-bewerkingspartners
Positieve feedback van kopers

Veelgestelde vragen

V: Hoe kunnen wij de kwaliteit van de titanium materialen die jullie gebruiken garanderen?

A: Wij kopen titaniummaterialen in bij betrouwbare en gerenommeerde leveranciers die zich aan strenge kwaliteitsnormen houden. Elke batch titaniummaterialen ondergaat ons strenge inspectieproces voordat het wordt opgeslagen, inclusief een analyse van de chemische samenstelling, hardheidstesten, metallografisch onderzoek, enz., om te garanderen dat de kwaliteit voldoet aan onze productie-eisen.

V: Hoe nauwkeurig is uw CNC-bewerking?

A: We gebruiken geavanceerde CNC-bewerkingsapparatuur en uiterst precieze snijgereedschappen, gecombineerd met nauwkeurige detectiesystemen, om bewerkingsnauwkeurigheid tot op de micrometer te bereiken. Of het nu gaat om complexe oppervlakken, precieze gatposities of strenge tolerantie-eisen, aan alles kunnen we nauwkeurig voldoen.

V: Wat zijn de kwaliteitstestitems voor het product?

A: We voeren uitgebreide kwaliteitscontroles uit op onze producten, waaronder het gebruik van een coördinatenmeetinstrument om de maatnauwkeurigheid te controleren en ervoor te zorgen dat de afmetingen van de onderdelen volledig voldoen aan de ontwerpeisen. We gebruiken een foutdetector om te controleren op defecten zoals scheuren aan de binnenkant. We meten de hardheid met een hardheidsmeter om te garanderen dat aan de relevante normen wordt voldaan. Daarnaast testen we ook de oppervlakteruwheid en andere oppervlaktekwaliteiten.

V: Wat is de gebruikelijke levertijd?

A: De levertijd is afhankelijk van de complexiteit en de hoeveelheid van de bestelling. Eenvoudige standaardonderdelen hebben relatief korte levertijden, terwijl complexe maatwerkbestellingen langere levertijden kunnen vereisen. Nadat we de bestelling hebben bevestigd, nemen we contact met u op en geven we een geschatte levertijd door. We doen er alles aan om een ​​tijdige levering te garanderen.


  • Vorig:
  • Volgende: