CNC-bewerking en productie van metalen
CNC-bewerking (Computer Numerical Control) is een geavanceerd metaalproductieproces waarmee zeer nauwkeurige en hoogwaardige metaalproducten kunnen worden geproduceerd.
1, Procesprincipes en voordelen
Procesprincipe
CNC-bewerking controleert nauwkeurig de beweging van werktuigmachines en het snijden van snijgereedschappen via een digitaal computerbesturingssysteem, en voert snij-, boor-, frees- en andere bewerkingen uit op metalen materialen volgens vooraf geschreven bewerkingsprogramma's. Het kan een stuk ruw metaalmateriaal geleidelijk verwerken tot onderdelen of producten met complexe vormen en uiterst nauwkeurige afmetingen.
voordeel
Hoge precisie: geschikt voor het bereiken van micrometerniveau of zelfs hogere precisie, waardoor de nauwkeurigheid en consistentie van productafmetingen wordt gegarandeerd. Hierdoor kunnen CNC-gefreesde metalen producten voldoen aan verschillende precisie-eisende toepassingsscenario's, zoals de lucht- en ruimtevaart, medische apparatuur en andere gebieden.
Complexe vormverwerkingscapaciteit: het kan gemakkelijk verschillende complexe geometrische vormen verwerken, of het nu gaat om rondingen, oppervlakken of onderdelen met meerdere kenmerken, het kan nauwkeurig worden vervaardigd. Dit biedt meer vrijheid voor productontwerp, waardoor ontwerpers meer innovatieve ontwerpen kunnen realiseren.
Hoge productie-efficiëntie: zodra het verwerkingsprogramma is ingesteld, kan de werktuigmachine continu en automatisch draaien, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd. Vergeleken met traditionele bewerkingsmethoden kan CNC-bewerking meer producten in een kortere tijd produceren.
Brede materiaalaanpassing: geschikt voor verschillende metalen materialen, zoals aluminiumlegering, roestvrij staal, titaniumlegering, enz. Verschillende metalen materialen kunnen worden geselecteerd op basis van de prestatie-eisen en toepassingsscenario's van het product, om aan de behoeften van verschillende klanten te voldoen .
2, Verwerkingsstroom
Ontwerp en programmering
Ten eerste wordt, op basis van de behoeften van de klant of productontwerptekeningen, professionele CAD- (computerondersteund ontwerp) en CAM-software (computerondersteunde productie) gebruikt voor het productontwerp en het schrijven van bewerkingsprogramma's. In het ontwerpproces moeten ingenieurs rekening houden met factoren als productfunctionaliteit, structuur en precisie-eisen, en deze eisen vertalen naar specifieke bewerkingsprocessen en gereedschapspaden.
Na voltooiing van het bewerkingsprogramma is simulatieverificatie vereist om de juistheid en haalbaarheid van het programma te garanderen. Door het bewerkingsproces te simuleren, kunnen potentiële problemen zoals gereedschapsbotsingen en onvoldoende bewerkingsruimte vooraf worden geïdentificeerd en kunnen overeenkomstige aanpassingen en optimalisaties worden doorgevoerd.
winkels reserveren
Selecteer geschikte metalen materialen op basis van de productvereisten en snijd ze in de juiste maten en vormen als grondstoffen voor verwerking. Wat de materiaalkeuze betreft, is het noodzakelijk om rekening te houden met prestatie-indicatoren zoals sterkte, hardheid, corrosieweerstand, maar ook met factoren zoals kosten en verwerkbaarheid.
Blanke onderdelen vereisen doorgaans een voorbehandeling vóór verwerking, zoals het verwijderen van oppervlakteverontreinigingen zoals oxideaanslag en olievlekken, om de verwerkingskwaliteit te garanderen.
Verwerking
Bevestig de voorbereide onbewerkte onderdelen op de werktafel van de CNC-machine en zorg ervoor dat ze tijdens het bewerkingsproces niet verschuiven met behulp van opspanningen. Selecteer vervolgens, afhankelijk van de vereisten van het bewerkingsprogramma, het juiste gereedschap en installeer dit in het gereedschapsmagazijn van de werktuigmachine.
Nadat de werktuigmachine is gestart, snijdt het snijgereedschap de plano volgens het vooraf bepaalde pad en de parameters. Tijdens het bewerkingsproces bewaakt de werktuigmachine de positie, snelheid, snijkracht en andere parameters van het gereedschap in realtime en past deze aan op basis van feedbackinformatie om de nauwkeurigheid en stabiliteit van de bewerking te garanderen.
Voor sommige complexe onderdelen kunnen meerdere bewerkingsstappen nodig zijn, zoals ruwe bewerking om het grootste deel van het materiaal te verwijderen, gevolgd door semi-precieze bewerking en precisiebewerking om geleidelijk de nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de onderdelen te verbeteren.
Kwaliteitscontrole
Na verwerking is een strenge kwaliteitscontrole van het product vereist. De testitems omvatten maatnauwkeurigheid, vormnauwkeurigheid, oppervlakteruwheid, hardheid, enz. Algemene testinstrumenten en apparatuur omvatten coördinatenmeetinstrumenten, ruwheidsmeters, hardheidsmeters, enz.
Als er tijdens het testen kwaliteitsproblemen in het product worden aangetroffen, is het noodzakelijk om de redenen te analyseren en overeenkomstige maatregelen ter verbetering te nemen. Als de maat bijvoorbeeld de tolerantie overschrijdt, kan het nodig zijn om het bewerkingsprogramma of de gereedschapsparameters aan te passen en de bewerking opnieuw uit te voeren.
3. Toepassingsgebieden van producten
Lucht- en ruimtevaart
In de lucht- en ruimtevaart worden metalen onderdelen vervaardigd door CNC-bewerking veel gebruikt in vliegtuigmotoren, rompconstructies, landingsgestellen en andere componenten. Deze onderdelen vereisen meestal een hoge sterkte, hoge precisie en hoge betrouwbaarheid, en CNC-bewerking kan aan deze strenge eisen voldoen. Belangrijke componenten zoals bladen en turbineschijven in vliegtuigmotoren worden bijvoorbeeld vervaardigd door middel van CNC-bewerking.
Automobielproductie
Ook de automobielindustrie is een belangrijk toepassingsgebied voor de CNC-bewerking van metalen producten. Het cilinderblok, de cilinderkop, de krukas en andere componenten van automotoren, evenals enkele belangrijke onderdelen van het chassissysteem en het transmissiesysteem, kunnen allemaal worden geproduceerd met behulp van CNC-bewerkingstechnologie. Metalen onderdelen vervaardigd door CNC-bewerking kunnen de prestaties en betrouwbaarheid van auto's verbeteren en tegelijkertijd de productiekosten verlagen.
medische apparaten en instrumenten
Medische apparaten vereisen een extreem hoge precisie en kwaliteit van producten, en CNC-bewerking speelt een belangrijke rol bij de productie van medische apparaten. Producten zoals kunstgewrichten, chirurgische instrumenten, tandheelkundige instrumenten, enz. vereisen bijvoorbeeld allemaal CNC-bewerking om hun nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit te garanderen, om te voldoen aan de strenge normen van de medische industrie.
Elektronische communicatie
Metalen onderdelen zoals behuizingen, koellichamen en connectoren in elektronische communicatieapparatuur worden vaak vervaardigd met behulp van CNC-bewerking. Deze onderdelen moeten een goede geleidbaarheid, warmteafvoer en mechanische sterkte hebben, en CNC-bewerking kan deze onderdelen nauwkeurig vervaardigen volgens ontwerpvereisten, en voldoen aan de hoge prestatie-eisen van elektronische communicatieapparatuur.
Vorm productie
CNC-bewerking wordt ook veel gebruikt bij de matrijzenbouw. Matrijzen zijn belangrijke gereedschappen die worden gebruikt in de industriële productie voor gietvormen, zoals spuitgietmatrijzen, spuitgietmatrijzen, enz. Door middel van CNC-bewerking kunnen zeer nauwkeurige en complex gevormde matrijzen worden vervaardigd, waardoor wordt verzekerd dat de geproduceerde producten een goede maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit hebben. .
4, kwaliteitsborging en after-sales service
kwaliteitsborging
We houden ons strikt aan de internationale normen voor kwaliteitsmanagementsystemen en voeren strenge kwaliteitscontroles uit in elke fase, van de inkoop van grondstoffen tot de levering van het product. We gebruiken hoogwaardige metalen materialen en gaan langdurige partnerschappen aan met bekende leveranciers om een stabiele en betrouwbare kwaliteit van de grondstoffen te garanderen.
Tijdens de verwerking gebruiken we geavanceerde verwerkingsapparatuur en testmethoden om elk product uitgebreid te inspecteren en te monitoren. Onze professionele technici hebben een rijke ervaring en professionele kennis en zijn in staat om problemen die zich tijdens het productieproces voordoen snel te identificeren en op te lossen, zodat de productkwaliteit voldoet aan de eisen van de klant.
service na verkoop
Wij streven ernaar klanten hoogwaardige after-sales service te bieden. Als klanten problemen ondervinden tijdens het gebruik van ons product, zullen wij onmiddellijk reageren en technische ondersteuning bieden. We kunnen productreparatie, onderhoud, vervanging en andere diensten leveren op basis van de behoeften van de klant.
We zullen ook regelmatig klanten bezoeken om hun gebruik en feedback over onze producten te begrijpen, en onze producten en diensten voortdurend verbeteren om aan hun behoeften en verwachtingen te voldoen.
Samenvattend hebben metalen producten vervaardigd via CNC-bewerking voordelen zoals hoge precisie, hoge kwaliteit en een sterk vermogen om complexe vormen te verwerken, en worden ze veel gebruikt in verschillende gebieden, zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, medische apparatuur en elektronische communicatie. We zullen ons blijven houden aan het principe van kwaliteit eerst en klant eerst, en klanten hoogwaardige producten en diensten bieden.
1、Wat betreft CNC-bewerkingstechnologie
Vraag 1: Wat is CNC-bewerking?
A: CNC-bewerking, ook wel computernumerieke besturing genoemd, is een productieproces waarbij computerprogramma's worden gebruikt om werktuigmachines te besturen om nauwkeurig snij-, boor-, frees- en andere bewerkingen op metalen materialen uit te voeren. Het kan metaalgrondstoffen verwerken tot verschillende complexe vormen en uiterst nauwkeurige vereiste onderdelen of producten.
Vraag 2: Wat zijn de voordelen van CNC-bewerking?
A: CNC-bewerking heeft de volgende belangrijke voordelen:
Hoge precisie: het kan een micrometerniveau of zelfs een hogere precisie bereiken, waardoor de nauwkeurigheid en consistentie van de productafmetingen wordt gegarandeerd.
Complexe vormverwerkingscapaciteit: in staat om eenvoudig verschillende complexe geometrische vormen te verwerken om aan uiteenlopende ontwerpbehoeften te voldoen.
Hoge productie-efficiëntie: zodra het programma is ingesteld, kan de werktuigmachine automatisch continu draaien, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.
Brede materiaalaanpassing: geschikt voor verschillende metalen materialen, zoals aluminiumlegering, roestvrij staal, titaniumlegering, enz.
Vraag 3: Welke metalen materialen zijn geschikt voor CNC-bewerking?
A: CNC-bewerking is geschikt voor verschillende gangbare metalen materialen, inclusief maar niet beperkt tot:
Aluminiumlegering: met een goede sterkte-gewichtsverhouding wordt het veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector, de elektronica en andere gebieden.
Roestvrij staal: het heeft een goede corrosieweerstand en wordt vaak gebruikt in medische apparaten, voedselverwerkingsapparatuur, chemische apparatuur, enz.
Titaniumlegering: Met hoge sterkte en sterke corrosieweerstand heeft het belangrijke toepassingen in hoogwaardige gebieden zoals de lucht- en ruimtevaart en medische apparatuur.
Koperlegering: het heeft een goede elektrische en thermische geleidbaarheid en wordt vaak gebruikt op het gebied van elektronica en elektrotechniek.
2、Wat betreft productkwaliteit
Vraag 4: Hoe kan ik de kwaliteit van CNC-gefreesde producten garanderen?
A: Wij garanderen de productkwaliteit door de volgende aspecten:
Strenge inkoop van grondstoffen: selecteer alleen hoogwaardige metalen materialen en koop bij betrouwbare leveranciers.
Geavanceerde verwerkingsapparatuur en snijgereedschappen: onderhoud en update de apparatuur regelmatig om de nauwkeurigheid en prestaties ervan te garanderen; Kies snijgereedschappen van hoge kwaliteit om de snijkwaliteit te garanderen.
Professionele programmeurs en operators: Onze programmeurs en operators hebben een strenge training en beoordeling ondergaan en beschikken over een rijke ervaring en professionele kennis.
Een uitgebreid kwaliteitsinspectiesysteem: tijdens de verwerking worden meerdere inspecties uitgevoerd, inclusief maatmeting, oppervlakteruwheidstests, hardheidstests, enz., om ervoor te zorgen dat het product voldoet aan de ontwerpvereisten en kwaliteitsnormen.
Vraag 5: Wat is de precisie van CNC-verwerkte producten?
A: Over het algemeen kan de nauwkeurigheid van CNC-bewerkingen ± 0,01 mm of zelfs hoger bereiken, afhankelijk van factoren zoals productgrootte, vorm, materiaal en verwerkingstechnologie. Voor sommige producten die extreem hoge precisie vereisen, zullen we speciale verwerkingstechnieken en testmethoden toepassen om ervoor te zorgen dat aan de precisie-eisen wordt voldaan.
Vraag 6: Wat is de oppervlaktekwaliteit van het product?
A: We kunnen de oppervlakteruwheid van het product controleren door de verwerkingsparameters aan te passen en de juiste snijgereedschappen te selecteren. Normaal gesproken kan CNC-bewerking een goede oppervlaktekwaliteit bereiken, met een glad oppervlak en zonder duidelijke krassen of defecten. Als klanten speciale eisen stellen aan de oppervlaktekwaliteit, kunnen we ook aanvullende oppervlaktebehandelingsprocessen bieden, zoals polijsten, zandstralen, anodiseren, enz.
3、Wat betreft de verwerkingscyclus
Vraag 7: Wat is de leveringscyclus voor CNC-verwerkte producten?
A: De leveringscyclus kan variëren afhankelijk van factoren zoals de complexiteit, hoeveelheid en materialen van het product. Over het algemeen kunnen eenvoudige onderdelen 3-5 werkdagen duren, terwijl complexe onderdelen 7-15 werkdagen of langer kunnen duren. Na ontvangst van de bestelling geven wij op basis van de specifieke situatie een nauwkeurige levertijd door.
Vraag 8: Welke factoren beïnvloeden de verwerkingscyclus?
A: De volgende factoren kunnen de verwerkingscyclus beïnvloeden:
Complexiteit van productontwerp: hoe complexer de vorm van het onderdeel, hoe meer verwerkingsstappen en hoe langer de verwerkingscyclus.
Materiaalvoorbereidingstijd: Als de benodigde materialen ongebruikelijk zijn of speciaal maatwerk vereisen, kan de aanschaf- en voorbereidingstijd van materiaal toenemen.
Verwerkingshoeveelheid: Batchproductie is doorgaans efficiënter dan de productie van één stuk, maar de totale verwerkingstijd zal toenemen naarmate de hoeveelheid toeneemt.
Procesaanpassing en kwaliteitsinspectie: Als tijdens de verwerking procesaanpassing of meerdere kwaliteitscontroles nodig zijn, wordt de verwerkingscyclus dienovereenkomstig verlengd.
4、Over prijs
Vraag 9: Hoe wordt de prijs van CNC-bewerkte producten bepaald?
A: De prijs van CNC-bewerkingsproducten wordt voornamelijk bepaald door de volgende factoren:
Materiaalkosten: Verschillende metalen materialen hebben verschillende prijzen, en de hoeveelheid gebruikt materiaal heeft ook invloed op de kosten.
Verwerkingsmoeilijkheden en werktijden: De complexiteit van het product, de nauwkeurigheidsvereisten van de verwerking, verwerkingsprocedures, enz. hebben allemaal invloed op de verwerkingsuren en daarmee op de prijs.
Hoeveelheid: Batchproductie geniet doorgaans bepaalde prijskortingen omdat de vaste kosten die aan elk product worden toegewezen, worden verlaagd.
Eisen aan oppervlaktebehandeling: Als er aanvullende oppervlaktebehandeling nodig is, zoals galvaniseren, spuiten, enz., zal dit de kosten verhogen.
Vraag 10: Kunt u een offerte verstrekken?
Antwoord: Het is mogelijk. Geef de ontwerptekeningen of gedetailleerde specificaties van het product op, dan zullen wij het beoordelen op basis van uw behoeften en u zo snel mogelijk een nauwkeurige offerte bezorgen.
5、Over ontwerp en maatwerk
Vraag 11: Kunnen we verwerken volgens de ontwerptekeningen van de klant?
Antwoord: Natuurlijk kan dat. We heten klanten welkom om ontwerptekeningen te verstrekken, en onze professionele technici zullen de tekeningen evalueren om hun haalbaarheid op het gebied van vakmanschap te garanderen. Als er problemen of gebieden zijn die verbetering behoeven, zullen wij onmiddellijk met u communiceren.
Vraag 12: Als er geen ontwerptekeningen zijn, kunt u dan ontwerpdiensten leveren?
A: We kunnen ontwerpdiensten leveren. Ons ontwerpteam heeft een rijke ervaring en professionele kennis en kan producten ontwerpen die aan uw behoeften en ideeën voldoen. Tijdens het ontwerpproces onderhouden wij nauw contact met u om ervoor te zorgen dat het ontwerpvoorstel aan uw verwachtingen voldoet.
6、Wat betreft after-sales service
Vraag 13: Hoe om te gaan met kwaliteitsproblemen met het product?
A: Als u kwaliteitsproblemen ondervindt met het product dat u ontvangt, neem dan onmiddellijk contact met ons op. We zullen het probleem evalueren en als het inderdaad ons kwaliteitsprobleem is, zijn we verantwoordelijk voor gratis reparatie of vervanging van het product. Tegelijkertijd analyseren we de oorzaken van het probleem en nemen we maatregelen om te voorkomen dat soortgelijke problemen zich opnieuw voordoen.
Vraag 14: Geeft u aanbevelingen voor het daaropvolgende onderhoud en onderhoud van het product?
A: Ja, we zullen klanten vervolgonderhoud en onderhoudssuggesties voor onze producten bieden. Voor sommige onderdelen die gevoelig zijn voor slijtage raden wij bijvoorbeeld regelmatige inspectie en vervanging aan; Voor producten waarvoor speciale bewaaromstandigheden nodig zijn, zullen wij klanten informeren over de bijbehorende voorzorgsmaatregelen. Deze suggesties kunnen u helpen de levensduur van uw product te verlengen en de stabiele prestaties ervan te garanderen.
Ik hoop dat de bovenstaande inhoud uw vragen over CNC-bewerking en productie van metalen producten kan beantwoorden. Als u nog andere vragen heeft, kunt u ons altijd raadplegen.
