CNC -bewerking en productie van metalen

Korte beschrijving:

Type: Braaching, boren, etsen / chemisch bewerking, laserbewerking, frezen, andere bewerkingsdiensten, draaien, draad EDM, snelle prototyping
Micro -bewerking of niet micro -bewerking
Modelnummer : Aangepast
Materiaal : Aluminium -standloos staal, messing, plastic
Kwaliteitscontrole : Kwaliteit
MOQ : 1 stcs
Levertijd: 7-15 dagen
OEM/ODM : OEM ODM CNC Frees Turning Turn Machining Service
Onze service : aangepaste machinaal CNC -services
Certificering: ISO9001: 2015/ISO13485: 2016


Productdetail

Producttags

Productdetail

CNC-bewerking (computernumerieke besturing) is een geavanceerd metaalproductieproces dat hoogwaardige en hoogwaardige metaalproducten kan produceren.

CNC -bewerking en productie van metalen

1 、 Procesprincipes en voordelen
Procesprincipe
CNC -bewerking regelt precies de beweging van machinegereedschap en het snijden van snijgereedschap door een computer digitaal besturingssysteem en voert snijden, boren, frezen en andere bewerkingen op metalen materialen uit volgens vooraf geschreven bewerkingsprogramma's. Het kan geleidelijk een stuk rauw metaalmateriaal verwerken in delen of producten met complexe vormen en zeer nauwkeurige afmetingen.
voordeel
Hoge precisie: in staat om micrometerniveau of zelfs hogere precisie te bereiken, wat de nauwkeurigheid en consistentie van productdimensies waarborgt. Hierdoor kunnen CNC -bewerkte metaalproducten voldoen aan verschillende precisie -eisende toepassingsscenario's, zoals ruimtevaart, medische apparatuur en andere velden.
Complexe vormverwerkingsmogelijkheden: het kan gemakkelijk verschillende complexe geometrische vormen verwerken, of het nu curven, oppervlakken of onderdelen zijn met meerdere functies, het kan nauwkeurig worden vervaardigd. Dit biedt een grotere vrijheid voor productontwerp, waardoor ontwerpers meer innovatieve ontwerpen kunnen bereiken.
Hoge productie -efficiëntie: zodra het verwerkingsprogramma is ingesteld, kan de machine -tool continu en automatisch worden uitgevoerd, waardoor de productie -efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd. In vergelijking met traditionele bewerkingsmethoden kan CNC -bewerking in een kortere tijd meer producten produceren.
Breed materiaalaanpassingsvermogen: geschikt voor verschillende metalen materialen, zoals aluminiumlegering, roestvrij staal, titaniumlegering, enz. .
2 、 verwerkingsstroom
Ontwerp en programmering
Ten eerste worden gebaseerd op de behoeften of productontwerptekeningen van de klant, professionele CAD (computerondersteund ontwerp) en CAM-software (computerondersteunde productie) gebruikt voor het schrijven van productontwerp en bewerkingsprogramma's. In het ontwerpproces moeten ingenieurs rekening houden met factoren zoals productfunctionaliteit, structuur en precisievereisten en deze vereisten vertalen in specifieke bewerkingsprocessen en gereedschapspaden.
Na de voltooiing van het bewerkingsprogramma is simulatie -verificatie vereist om de juistheid en haalbaarheid van het programma te waarborgen. Door het bewerkingsproces te simuleren, kunnen potentiële problemen zoals toolbotsingen en onvoldoende bewerkingstoeslag vooraf worden geïdentificeerd en kunnen bijbehorende aanpassingen en optimalisaties worden aangebracht.
winkels reserveren
Selecteer geschikte metaalmaterialen volgens productvereisten en snijd ze in de juiste maten en vormen als grondstoffen voor verwerking. In termen van materiaalselectie is het noodzakelijk om prestatie -indicatoren zoals sterkte, hardheid, corrosieweerstand te overwegen, evenals factoren zoals kosten en verwerkbaarheid.
Blanke delen vereisen meestal voorbehandeling vóór de verwerking, zoals het verwijderen van oppervlakte-onzuiverheden zoals oxide-schaal en olievlekken, om de verwerkingskwaliteit te waarborgen.
Verwerkingsbewerking
Herstel de voorbereide lege onderdelen op het werk van de CNC -machine en zorg ervoor dat ze niet verschuiven tijdens het bewerkingsproces met behulp van armaturen. Selecteer vervolgens volgens de vereisten van het bewerkingsprogramma het juiste hulpmiddel en installeer het in het gereedschapsmagazine van de machine -tool.
Nadat het machinetool is gestart, snijdt het snijgereedschap de blanco af volgens het vooraf bepaalde pad en parameters. Tijdens het bewerkingsproces controleert het machinetool de positie, snelheid, snijkracht en andere parameters van het gereedschap in realtime en past ze aan op basis van feedbackinformatie om de nauwkeurigheid en stabiliteit van de bewerking te waarborgen.
Voor sommige complexe onderdelen kunnen meerdere verwerkingsstappen nodig zijn, zoals ruwe bewerking om het grootste deel van het materiaal te verwijderen, gevolgd door semi -precisie -bewerking en precisiebewerking om de nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de onderdelen geleidelijk te verbeteren.
Kwaliteitsinspectie
Na de verwerking is strikte kwaliteitsinspectie vereist voor het product. De testitems omvatten dimensionale nauwkeurigheid, vormnauwkeurigheid, oppervlakteruwheid, hardheid, enz. Gemeenschappelijke testinstrumenten en apparatuur omvatten coördinatenmeetinstrumenten, ruwheidsmeters, hardheidstesters, enz.
Als kwaliteitsproblemen tijdens het testen in het product worden gevonden, is het noodzakelijk om de redenen te analyseren en overeenkomstige maatregelen te nemen voor verbetering. Als de grootte bijvoorbeeld de tolerantie overschrijdt, kan het nodig zijn om het bewerkingsprogramma of de gereedschapsparameters aan te passen en opnieuw de bewerking uit te voeren.
3 、 Producttoepassingsgebieden
Ruimtevaart
In het ruimtevaartveld worden metalen onderdelen vervaardigd door CNC -bewerking veel gebruikt in vliegtuigmotoren, rompstructuren, landingsgestel en andere componenten. Deze onderdelen vereisen meestal hoge sterkte, hoge precisie en hoge betrouwbaarheid, en CNC -bewerking kan aan deze strikte vereisten voldoen. Belangrijke componenten zoals messen en turbineschijven in vliegtuigmotoren worden bijvoorbeeld vervaardigd via CNC -bewerking.
Auto -productie
De auto -industrie is ook een belangrijk applicatiegebied voor CNC -bewerking van metaalproducten. Het cilinderblok, de cilinderkop, de krukas en andere componenten van automotoren, evenals enkele belangrijke onderdelen in het chassisysteem en het transmissiesysteem, kunnen allemaal worden geproduceerd met behulp van CNC -bewerkingstechnologie. Metalen onderdelen vervaardigd door CNC -bewerking kunnen de prestaties en betrouwbaarheid van auto's verbeteren en tegelijkertijd de productiekosten worden verlaagd.
Medisch apparaat en instrumenten
Medische hulpmiddelen vereisen een extreem hoge precisie en kwaliteit van producten, en CNC -bewerking speelt een belangrijke rol bij de productie van medische hulpmiddelen. Producten zoals kunstmatige gewrichten, chirurgische instrumenten, tandheelkundige instrumenten, etc. vereisen bijvoorbeeld allemaal CNC -bewerking om hun nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit te waarborgen om te voldoen aan de strikte normen van de medische industrie.
Elektronische communicatie
Metalen onderdelen zoals omhulsels, koellichamen en connectoren in elektronische communicatieapparaten worden vaak vervaardigd met behulp van CNC -bewerking. Deze onderdelen moeten een goede geleidbaarheid, warmtedissipatie en mechanische sterkte hebben, en CNC-bewerking kan deze onderdelen nauwkeurig produceren volgens ontwerpvereisten en voldoen aan de krachtige vereisten van elektronische communicatie-apparaten.
Schimmelproductie
CNC -bewerking wordt ook veel gebruikt bij de productie van schimmels. Molds zijn belangrijke hulpmiddelen die worden gebruikt in de industriële productie voor het vormen, zoals spuitgrepen, sterfgoten, enz. Door CNC-bewerking kunnen, zeer nauwkeurige en complexvormige mallen worden vervaardigd, zodat de geproduceerde producten een goede dimensionale nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit hebben .
4 、 Kwaliteitsborging en after-sales service
Kwaliteitsborging
We houden ons strikt aan de normen van het internationale kwaliteitsmanagementsysteem, waardoor rigoureuze kwaliteitscontrole in elke fase wordt uitgevoerd, van inkoop van grondstoffen tot productlevering. We gebruiken hoogwaardige metaalmaterialen en stellen langdurige partnerschappen op met bekende leveranciers om een ​​stabiele en betrouwbare kwaliteit van grondstoffen te garanderen.
Tijdens de verwerking gebruiken we geavanceerde verwerkingsapparatuur en testmethoden om elk product uitgebreid te inspecteren en te controleren. Onze professionele technici hebben een rijke ervaring en professionele kennis en kunnen onmiddellijk problemen identificeren en oplossen die zich voordoen tijdens het productieproces, waardoor de productkwaliteit aan de klantvereisten voldoet.
after-sale service
We zijn toegewijd om klanten hoogwaardige after-sales-service te bieden. Als klanten problemen tegenkomen tijdens het gebruik van ons product, zullen we snel reageren en technische ondersteuning bieden. We kunnen productreparatie, onderhoud, vervanging en andere diensten bieden volgens de behoeften van de klant.
We zullen ook regelmatig klanten bezoeken om hun gebruik en feedback op onze producten te begrijpen en onze producten en diensten continu te verbeteren om aan hun behoeften en verwachtingen te voldoen.
Samenvattend hebben metaalproducten die zijn vervaardigd door CNC -bewerking voordelen zoals hoge precisie, hoge kwaliteit en sterk vermogen om complexe vormen te verwerken, en worden op grote schaal gebruikt op verschillende gebieden zoals ruimtevaart, productie van automotive, medische apparatuur en elektronische communicatie. We zullen ons blijven houden aan het eerste kwaliteitsprincipe en eerst van de klant, waardoor klanten producten en diensten van hoge kwaliteit bieden.

Conclusie

CNC -verwerkingspartners
Positieve feedback van kopers

FAQ

1Met betrekking tot CNC -bewerkingstechnologie

V1: Wat is CNC -bewerking?

A: CNC -bewerking, ook bekend als computer -numerieke bediening, is een productieproces dat computerprogramma's gebruikt om machinetools te besturen om nauwkeurige snij-, boren, frezen en andere bewerkingen op metalen materialen uit te voeren. Het kan metalen grondstoffen verwerken in verschillende complexe vormen en zeer nauwkeurige vereiste onderdelen of producten.

V2: Wat zijn de voordelen van CNC -bewerking?

A: CNC -bewerking heeft de volgende belangrijke voordelen:

Hoge precisie: het kan een micrometerniveau of zelfs hogere precisie bereiken, wat de nauwkeurigheid en consistentie van productafmetingen waarborgt.

Complexe vormverwerkingsmogelijkheden: in staat om gemakkelijk verschillende complexe geometrische vormen te verwerken om aan verschillende ontwerpbehoeften te voldoen.

Hoge productie -efficiëntie: zodra het programma is ingesteld, kan de machine -tool automatisch continu worden uitgevoerd, waardoor de productie -efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.

Breed materiaalaanpassingsvermogen: geschikt voor verschillende metalen materialen, zoals aluminiumlegering, roestvrij staal, titaniumlegering, enz.

V3: Welke metalen materialen zijn geschikt voor CNC -bewerking?

A: CNC -bewerking is geschikt voor verschillende gemeenschappelijke metaalmaterialen, waaronder maar niet beperkt tot:

Aluminiumlegering: met een goede sterkte -gewichtsverhouding wordt het veel gebruikt in ruimtevaart, automotive, elektronica en andere velden.

Roestvrij staal: het heeft een goede corrosieweerstand en wordt vaak gebruikt in medische apparaten, voedselverwerkingapparatuur, chemische apparatuur, enz.

Titaniumlegering: met hoge sterkte en sterke corrosieweerstand heeft het belangrijke toepassingen in hoogwaardige velden zoals ruimtevaart en medische apparatuur.

Koperlegering: het heeft een goede elektrische en thermische geleidbaarheid en wordt vaak gebruikt op het gebied van elektronica en elektrotechniek.

2Wat betreft de productkwaliteit

V4: Hoe zorg je voor de kwaliteit van CNC -bewerkte producten?

A: We zorgen voor productkwaliteit door de volgende aspecten:

Strikte inkoop van grondstoffen: selecteer alleen hoogwaardige metalen materialen en aankoop bij betrouwbare leveranciers.

Geavanceerde verwerkingsapparatuur en snijgereedschap: handhaven en bijwerken de apparatuur regelmatig om de nauwkeurigheid en prestaties ervan te waarborgen; Kies hoogwaardige snijgereedschappen om de snijkwaliteit te garanderen.

Professionele programmeurs en operators: onze programmeurs en operators hebben een rigoureuze training en beoordeling ondergaan, met rijke ervaring en professionele kennis.

Een uitgebreid kwaliteitsinspectiesysteem: meerdere inspecties worden uitgevoerd tijdens de verwerking, inclusief groottemeting, oppervlakteruwheidstesten, hardheidstests, enz., Om ervoor te zorgen dat het product voldoet aan ontwerpvereisten en kwaliteitsnormen.

V5: Wat is de precisie van door CNC verwerkte producten?

A: Over het algemeen kan de nauwkeurigheid van CNC -bewerking ± 0,01 mm of zelfs hoger bereiken, afhankelijk van factoren zoals productgrootte, vorm, materiaal en verwerkingstechnologie. Voor sommige producten die een extreem hoge precisie vereisen, zullen we speciale verwerkingstechnieken en testmethoden gebruiken om ervoor te zorgen dat aan de precisievereisten wordt voldaan.

V6: Wat is de oppervlaktekwaliteit van het product?

A: We kunnen de oppervlakteruwheid van het product regelen door verwerkingsparameters aan te passen en geschikte snijgereedschappen te selecteren. Gewoonlijk kan CNC -bewerking een goede oppervlaktekwaliteit bereiken, met een glad oppervlak en geen duidelijke krassen of defecten. Als klanten speciale vereisten hebben voor de oppervlaktekwaliteit, kunnen we ook extra oppervlaktebehandelingsprocessen bieden, zoals polijsten, zandstralen, anodiseren, enz.

3Met betrekking tot de verwerkingscyclus

V7: Wat is de leveringscyclus voor door CNC verwerkte producten?

A: De leveringscyclus kan variëren, afhankelijk van factoren zoals de complexiteit, hoeveelheid en materialen van het product. Over het algemeen kunnen eenvoudige onderdelen 3-5 werkdagen duren, terwijl complexe onderdelen 7-15 werkdagen of langer kunnen duren. Na ontvangst van de bestelling zullen we een nauwkeurige levertijd bieden op basis van de specifieke situatie.

V8: Welke factoren beïnvloeden de verwerkingscyclus?

A: De volgende factoren kunnen de verwerkingscyclus beïnvloeden:

Productontwerpcomplexiteit: hoe complexer de vorm van het onderdeel, hoe meer verwerkingsstappen en hoe langer de verwerkingscyclus.

Materiaalbereidingstijd: als de vereiste materialen ongewoon zijn of speciale aanpassing vereisen, kunnen materiaalaankoop en voorbereidingstijd toenemen.

Verwerkingshoeveelheid: batchproductie is meestal efficiënter dan de productie van één stuk, maar de totale verwerkingstijd zal toenemen met de toename van de hoeveelheid.

Procesaanpassing en kwaliteitsinspectie: als procesaanpassing of meerdere kwaliteitsinspecties vereist zijn tijdens de verwerking, wordt de verwerkingscyclus dienovereenkomstig uitgebreid.

4Over de prijs

V9: Hoe wordt de prijs van door CNC verwerkte producten bepaald?

A: De prijs van CNC -bewerkingsproducten wordt voornamelijk bepaald door de volgende factoren:

Materiaalkosten: verschillende metaalmaterialen hebben verschillende prijzen en de hoeveelheid gebruikte materiaal heeft ook invloed op de kosten.

Verwerkingsproblemen en werkuren: de complexiteit van het product, verwerkingsnauwkeurigheidsvereisten, verwerkingsprocedures, etc. hebben allemaal invloed op de verwerkingsuren, waardoor de prijs wordt beïnvloed.

Aantal: batchproductie geniet meestal van bepaalde prijskortingen omdat de vaste kosten die aan elk product zijn toegewezen, worden verlaagd.

Vereisten voor oppervlaktebehandeling: als extra oppervlaktebehandeling vereist is, zoals elektropleren, spuiten, enz., Verhoogt dit de kosten.

V10: Kunt u een offerte geven?

A: Het is mogelijk. Geef de ontwerptekeningen of gedetailleerde specificaties van het product op en we zullen het evalueren op basis van uw behoeften en u zo snel mogelijk een nauwkeurig offerte geven.

5Over ontwerp en aanpassing

V11: Kunnen we volgens de ontwerptekeningen van de klant verwerken?

A: Natuurlijk kan je dat. We verwelkomen klanten om ontwerptekeningen te bieden en onze professionele technici zullen de tekeningen evalueren om hun haalbaarheid te waarborgen in termen van vakmanschap. Als er problemen of gebieden zijn die moeten worden verbeterd, zullen we onmiddellijk met u communiceren.

Q12: als er geen ontwerptekeningen zijn, kunt u dansdiensten bieden?

A: We kunnen ontwerpdiensten bieden. Ons ontwerpteam heeft rijke ervaring en professionele kennis en kan producten ontwerpen die aan uw behoeften en ideeën voldoen. Tijdens het ontwerpproces zullen we nauwe communicatie met u behouden om ervoor te zorgen dat het ontwerpvoorstel aan uw verwachtingen voldoet.

6Wat betreft de service na de verkoop

V13: Hoe omgaan met kwaliteitsproblemen met het product?

A: Als u kwaliteitsproblemen tegenkomt met het product dat u ontvangt, neem dan onmiddellijk contact met ons op. We zullen het probleem evalueren en als het inderdaad ons kwaliteitsprobleem is, zijn we verantwoordelijk voor gratis reparatie of vervanging van het product. Tegelijkertijd zullen we de oorzaken van het probleem analyseren en maatregelen nemen om te voorkomen dat vergelijkbare problemen opnieuw gebeuren.

V14: Geeft u aanbevelingen voor het daaropvolgende onderhoud en onderhoud van het product?

A: Ja, we zullen klanten follow-up onderhoud en onderhoudsuggesties voor onze producten bieden. Voor sommige delen die vatbaar zijn voor slijtage, raden we bijvoorbeeld regelmatige inspectie en vervanging aan; Voor producten die speciale opslagomstandigheden vereisen, zullen we klanten informeren over de bijbehorende voorzorgsmaatregelen. Deze suggesties kunnen u helpen de levensduur van uw product te verlengen en de stabiele prestaties ervan te waarborgen.

Ik hoop dat de bovenstaande inhoud uw vragen kan beantwoorden over CNC -bewerking en productie van metaalproducten. Als u nog andere vragen heeft, kunt u ons op elk gewenst moment raadplegen.


  • Vorig:
  • Volgende: